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圓盤(pán)刀的直徑與厚度 ：
<a href='www.jnzeye.cn'縱剪機<a href='www.jnzeye.cn'圓盤(pán)刀的軸向側隙預留的大小要根據剪切帶材的厚度及強度確定。一般保證撕裂區與剪切區的比例為2：1左右，可根據剪切斷面顏色及粗糙判斷側隙是否合適：斷面光滑發(fā)亮，側隙太??；斷面鉛灰色，側隙略??；斷面白色略帶鉛灰色，側隙合適；斷面白色，呈顆粒狀粗燥，側隙太大。如果側隙過(guò)大，會(huì )出現剪切毛刺現象。如果側隙過(guò)小，會(huì )導致圓盤(pán)剪負荷過(guò)大，刀盤(pán)磨損嚴重，使用周期較短。在生產(chǎn)過(guò)程中，圓盤(pán)刀兩側的側隙值要盡可能一致。因為側隙大的一側，剪斷局部的壓痕就會(huì )變大，比側隙小的一側對帶料的拉伸要大，就會(huì )出現剪切鐮刀彎。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板（窄鋼帶）出現鐮刀彎的幾率就比較大。
重合量：
刀軸精度：刀軸精度包括刀軸的水平擺動(dòng)、垂直擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)。通常要求刀軸的水平擺動(dòng)和垂直擺動(dòng)精度要求在±0.005mm以?xún)?。軸向竄動(dòng)精度要求在±0.005mm以?xún)?。刀軸精度對于實(shí)現刀盤(pán)側隙的穩定性及刀盤(pán)的偏擺起著(zhù)非常重要的作用
分條機等機械設備液壓系統的6大維護準則如下：
1、油箱密封好，防塵，或安裝帶有空氣過(guò)濾器的呼吸孔；
2、成品油儲運過(guò)程中一定要防塵，分條機，防水；
3、系統中必須裝有過(guò)濾裝置及時(shí)清除污染顆粒，較好采用帶指示信號的濾器，油箱底部較好安裝磁性捕集器；
4、安裝并定期檢查系統中泵、閥、缸等元件的配合間隙，過(guò)大時(shí)要檢修調整，防止系統泄漏，清洗泵吸入的粗濾器；
5、在油缸和推桿密封處加防護罩，或吹氣防塵；
6、在保證正常工作條件下油泵壓力要調至較低工作壓力，以減少能量消耗，防止油溫過(guò)高。
在很多金屬材料加工過(guò)程中，往往會(huì )用到精密分條機設備，以完成對材料的高品質(zhì)分切處理。需要注意的是，在分條機設備運行過(guò)程中，實(shí)際的分切質(zhì)量往往會(huì )受到不同因素的影響。因而用戶(hù)在生產(chǎn)期間需要考慮到這一點(diǎn)。
首先，在分條機設備運行過(guò)程中，工作人員需要采取有效措施以控制水平間隙的變化情況。也就是說(shuō)，分條機，在配刀的時(shí)候一定要注意刀尖的抖動(dòng)問(wèn)題。結合以往的生產(chǎn)經(jīng)驗來(lái)分析，之所以會(huì )出現刀尖橫向抖動(dòng)的情況，主要包括有以下四個(gè)原因：
1、刀軸精度，主要是影響分條機設備水平抖動(dòng)的精度；
2、使用的刀具、間隔環(huán)精度，分條機視頻，主要是影響平坦度和平行度；
3、在配刀的時(shí)候，在刀具及間隔環(huán)等工具上附著(zhù)有油膜及臟物；
4、固定刀具的時(shí)候，所產(chǎn)生的水平方向壓力不均衡。
那么，在實(shí)際工作中，針對水平間隙變化的情況，該采取哪些措施呢？針對上面所列舉的幾個(gè)原因來(lái)分析，首先應當為分條機設備配置平行度、平坦度較好的刀具，同時(shí)還要確保與刀軸直徑相配合的刀具內徑公差及真度，并且要提高刀具外徑再研磨品質(zhì)。
除此之外，縱剪分條機，在生產(chǎn)期間還需要加強對分條機設備、刀具以及間隔環(huán)的保管方法，配刀之前工作人員還應及時(shí)對刀軸及工具進(jìn)行清理，保持干凈。這樣一來(lái)，將能夠在一定程度上起到改善分條機分切品質(zhì)的作用。
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